Déanann an dromchla cóireáilte le léasair an saotharphíosa níos resistant ó thaobh ualaigh. Déanann múchadh, leá agus sciath léasair an saothar oibre níos frithsheasmhaí ó thaobh ualaigh: cruas agus cruas méadaithe, uigeacht dromchla athraithe, brú ag bailiú ar an dromchla nó sciath chosanta. Is féidir le marcáil léasair agus micromachining léasair dromchla an phíosa oibre a athrú freisin.
[múchadh léasair]
Prionsabal múchadh léasair: Teasaíonn an bhíoma léasair ciseal dromchla na miotail agus fuaraíonn sé go gasta é chun a chruas a mhéadú. Is é an buntáiste a bhaineann le teicneolaíocht múchadh léasair ná gur beag an phróiseáil ina dhiaidh sin a theastaíonn uaithi agus gur féidir léi saothair neamhrialta tríthoiseacha a phróiseáil. Mar gheall ar an méid beag ionchuir teasa, tá dífhoirmiú an phíosa oibre beag, ag laghdú nó fiú deireadh a chur leis an ngá le próiseáil ina dhiaidh sin.
Is próiseas cruaite ciseal dromchla é múchadh léasair. Ní féidir iad a úsáid ach ar ábhair iarann-bhunaithe ar féidir iad a chruasú. Is é sin, cruach agus iarann teilgthe le cion carbóin níos mó ná 0.2%.
D’fhonn an píosa oibre a chruasú, i bhformhór na gcásanna téann an léasar dromchla an ciseal dromchla miotail go dtí an leáphointe, ie, thart ar 900 go 1400 ° C. Nuair a shroicheann an dromchla an teocht atá ag teastáil, fágann an bhíoma léasair an seasamh seo agus leanann sé ag dul chun cinn, ag leanúint ar aghaidh ag téamh dromchla an phíosa oibre sa treo nua. Faoi ghníomhaíocht teocht ard, athraíonn na hadaimh charbóin sa laitíse miotail a seasamh (austenization). Chomh luath agus a fhágann an bhíoma léasair suíomh, fuaraíonn an t-ábhar timpeall an láithreáin an ciseal dromchla te go han-tapa. Tugtar" féin-múchadh ar an bhfeiniméan seo. Quot GG; Mar gheall ar fhuarú tapa, ní fhilleann an laitíse miotail ar a cruth bunaidh, ach ina ionad sin táirgeann sí martensite. Is struchtúr miotail an-chrua é martensite. Méadaíonn cruas an ábhair comhshó go martensite.
Teasaíonn an bhíoma léasair ciseal dromchla an phíosa oibre. Tá doimhneachtaí cruaithe dromchla tipiciúla idir 0.1 agus 1.5 mm, agus sroicheann roinnt ábhar 2.5 mm nó níos airde. Má tá doimhneacht an chruasú dromchla le bheith níos mó, caithfidh an toirt máguaird a bheith níos mó ionas gur féidir an teas a threorú amach go tapa ionas gur féidir an crios cruaite a fhuarú go tapa go leor. Teastaíonn dlús cumhachta réasúnta beag ón bpróiseas múchta léasair. Ag an am céanna, ba chóir an píosa oibre a mheaisíniú ar an eitleán céanna. Dá bhrí sin, is féidir an bhíoma léasair a ionradaíocht ar an eitleán is mó is féidir. Is Faoi láthair úsáidtear dromchla soilsithe cearnach. Ar an gcaoi chéanna, úsáidtear an tacar scátháin scanadh sa phróiseas múchta léasair chun a chur faoi deara go dtéann léasar léasair spota ciorclach anonn is anall go han-tapa. Cruthaítear líne de dhlús cumhachta atá go mór aonfhoirmeach ar dhromchla an phíosa oibre. Is féidir ruthag cruaite le leithead suas le 60 mm a ghiniúint. Tá an chuid ar a bhfuil an seafta gar don turbocharger mar a thaispeántar thuas múchta le léasair.
[cumhdach léasair]
D’fhonn friotaíocht caitheamh an ábhair a fheabhsú nó chun an dromchla a mhodhnú, úsáidtear próiseas dromchla léasair. Leis an gcóras cumhdach léasair, is féidir leis an dromchla an workpiece atá ann a brataithe le sciath miotail, tá an caighdeán mar chaith an dara gcéanna. Gan aon ollchaillteanas, rónta, gan aon ghéire agus scoilteanna.
Déanann an córas cumhdaigh léasair an próiseas dromchla léasair an-simplí: léasair a úsáid chun linn leáite a chruthú ar an dromchla atá le cóireáil. Déantar an t-ábhar púdraithe a spraeáil ar an dromchla tríd an nozzle, agus nuair a sholadaíonn an t-ábhar nua, tosaítear an chéad chiseal táthúcháin eile, nó déantar próiseáil ina dhiaidh sin.
Tá trí phríomh-aonad feidhmiúla i ngnáthchóras cumhdaigh léasair: iompróir púdar, líne iompair púdar, agus scáthán próiseála atá socraithe le nozzle púdar. Is aonad sochorraithe é an iompróir púdar a shuíonn in aice leis an meaisín próiseála léasair. Déantar an meascán gáis púdair ó roinnt soithí a mheascadh i iompróir púdair isteach i sruth púdair a thugtar isteach sa nozzle púdar ag ráta sreafa atá socraithe go beacht. Cinntíonn an córas braiteoirí comhtháite bratuithe ar ardchaighdeán i gcónaí.